淺談礦物質鹽壓塊機生產中原料的水分控制

　　礦物質鹽壓塊機生產中所用的原料必須保證物料含水率在18%-25%以內。當給料輸送機正常運行時，礦物質鹽壓塊設備開始給料。通常要遵循少喂、勤喂的原則。當壓塊機主機模具中原有的壓塊全部擠出后，逐漸增加礦物質鹽原料量，以便所加工生產出的礦物質鹽塊均能達到正常合格，這期間需要注意的是壓塊機操作人員應保證進料的均勻性和連續性，避免大堆進料以及進料過程中避免過多的濕料進入設備內，并要做好進行散熱處理。

　　正常礦物質鹽壓塊機生產過程中原料的水分需要滿足以下條件，方能壓制出合格的礦物質鹽塊產品。

　　1、壓塊中所用的原料水分不能過高，否則壓塊的密度就會過低，這種情況下只有降低礦物質原料的水份，壓塊設備才能壓制出合格產品。

　　2、但如果壓塊所用的原料水份過低了，產出壓塊的密度雖然可以，但整條壓塊生產線的產量就會隨之降低，因此這種情況下也需要適當加大原料水份，直調節到物料水份的合適比例，這樣壓制出的礦物質塊也才為合適合格產品。

　　以上兩點雖充分說明了物質鹽壓塊機生產中原料水分控制的重要性。但筆者感覺有必要提醒壓塊機投資者當運行中的壓塊設備在正常生產中突然有濕料團進入，會出現設備不出料，或者導致主電機運轉費力，而至是周邊環境產生大量蒸汽，甚至會出現冒煙，這時要停止上料，開啟加熱，讓電機空轉，以至把壓制室內濕料壓出為止。